破碎機的使用和保養(yǎng)

（1）破碎機篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時i好使篩網(wǎng)毛面朝里；

（2）葉輪喂料器補風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；

（3）若發(fā)現(xiàn)破碎機振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機檢查；

（4）主軸軸承每運行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；

（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機是否正常工作等。

當(dāng)舊水泥混凝土路面因大面積破壞而喪失整體承載能力，并且通過局部的挖除，多錘頭水泥破碎機價格，壓漿等處理方式已不能恢復(fù)其使用功能，或不能達(dá)到結(jié)構(gòu)強度要求時，如果采用通常的直接加鋪方式改造后路面會出現(xiàn)反射裂縫等問題，碎石化改造技術(shù)就是專門針對這一問題而開發(fā)出的一種快捷有效的路面改造技術(shù)。該方法是利用特殊的施工機械(如多錘頭水泥混凝土路面破碎機)，將原有的舊水泥混凝土路面徹底打碎，完全消除原有路面存在的病害，安徽多錘頭水泥破碎機，釋放面板下空洞的隱患，多錘頭水泥破碎機廠家，將打碎的水泥混凝土面板經(jīng)壓實后直接作為基層或底層基層，再加鋪新的面層。破碎后的水泥路面粒徑自上而下逐漸增大，上部小顆粒經(jīng)壓實后形成平整表面易于攤鋪，下部顆粒之間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，有效強化路基。碎石化技術(shù)能有效防止“白改黑”后的反射裂縫，延長路面的使用壽命。